气浮机处理腐竹加工生产污水

　　针对腐竹生产加工过程中产生的中低浓度有机废水，为满足高标准排放要求及降低投资成本，中侨启迪小编向大家介绍一种用含有气浮机设备的工艺，该套工艺运行稳定，总体投资造价较低。
　　腐竹生产受季节影响较大，冬季为企业生产旺季。经分析发现：旺季时，较大规模的企业排放量约为70m3／d，较小规模的企业排放量约为35m3／d，生产废水和生活污水统一进入废水处理站。
　　腐竹加工产业园，原材料以大豆为主，因此产生的废水成分相对单一，主要包含：大豆清洗及浸泡废水、研磨设备清洗废水、煮浆台及地面清洗废水、厂区生活污水、蒸汽管道终端的冷凝水等。而加工过程中产生的豆渣及剩余的高浓度黄浆水则由专门的饲料加工企业回收，不进入废水处理系统中，因此废水浓度相对较低。
　　该废水季节波动性较大，且冬季为产水高峰期，同时地方环保政策规定，出水水质要求达到地表Ⅴ类水标准。参考同类型大豆深加工企业及腐竹生产废水处理工程，发现“厌氧塔-生化”;为高浓度大豆深加工有机废水常规处理工艺，但考虑到本工程预留场地较为拥挤，现场已有1座废弃水池，同时废水浓度相对偏低，在满足生产工艺需要的前提下删减了投资较大的厌氧塔工艺，改为投资相对较少的气浮-厌氧水解工艺，配合生化工艺，确定了处理工艺。
　　废水经人工格栅去除水中的豆皮等大颗粒杂质后进入调节池，然后通过提升泵进入气浮机，在提升管中设置管道混合器，分别投加PAC、PAM药剂，在气浮机中实现微小浮渣的分离。经处理后的废水通过布水器自流进入厌氧水解池中，在无游离氧的情况下，厌氧菌将水体中的有机物降解为简单的小分子有机物，以减轻后续生化负荷。出水进入后端生化池中，本项目生化工艺采用A2O工艺，A2O工艺是在传统的AO工艺中增设了生物除磷工艺段。该工艺中活性污泥菌群在不同池体中分别去除氮、磷、BOD5、SS等污染物。经生化处理过的废水进入二沉池，通过自然沉降达到固液分离的效果，分离后的上清液进入后端氧化脱色沉淀池，虽然生化处理阶段已去除了水体中的大部分污染物，但还有部分未被完全降解的大豆皂苷、大豆异黄酮等污染物，造成水体透亮、颜色偏黄，因此投加1种新型氧化吸附剂，对尾水脱色絮凝。尾水经提升泵二次提升进入砂滤罐，去除难沉降的微小悬浮物，提高出水水质，出水经巴氏计量槽达标排放。